2M8015×1000立式高精度中心孔磨床 技術(shù)方案

一、?設(shè)備型號、名稱

??????2M8015×1000?????立式高精度中心孔磨床?

?

二、設(shè)備功能及主要技術(shù)參數(shù)：

???機床概述

2M8015×1000立式高精度中心孔磨床是集同類型國外機床磨削中心孔機理的基礎(chǔ)上研制而成。是替代進口機床的***擇。主要用于軸類零件左、右兩端中心孔的磨削，保證兩端中心孔的同軸度，提高中心孔的精度。（中心孔達到GB/T145-2001標(biāo)準(zhǔn)要求）進而提高軸類零件外圓精度。

1??床身及底座

l?床身為整機的基礎(chǔ)部件，采用高強度整體鑄造結(jié)構(gòu)，經(jīng)兩次時效處理，具有較高機床的穩(wěn)固性。

l?采用高強度鑄鐵鑄造，具有很高的整體剛度和強度。

l?采用燕尾導(dǎo)軌，保證移動功能部件的定位和同軸。

2??進給裝置

l?實現(xiàn)磨頭的快速進給和微量進給。

l?方便可靠，操作順暢。

3工件回轉(zhuǎn)及夾緊機構(gòu)

l?工件回轉(zhuǎn)采用雙套軸承結(jié)構(gòu)，保證零件的回轉(zhuǎn)精度。

l??工件夾緊機構(gòu)采用精密左右旋絲杠自定心機構(gòu)，保證工件準(zhǔn)確定位，不因工件直徑的改變而調(diào)整夾緊機構(gòu)的左、右夾塊。方便工件的快速夾緊。

4磨頭裝置

l?磨頭主軸采用高速自轉(zhuǎn)和沿中心孔錐面30?°?往復(fù)移動裝置，保證中心孔的磨削均勻性。

l?為了保證操作的安全，設(shè)備磨頭部分采用全防護及磨軸部分的可視性防護。

5磨軸部分?

l?主軸軸承采用P4級高精密主軸軸承，保證主軸的回轉(zhuǎn)精度和磨削精度。

l?主軸經(jīng)過多次時效、探傷、冷凍處理等多道工序*終精密加工而成。

l?在主軸上開軸承滾道，并經(jīng)精心調(diào)整和裝配，確保主軸能在高速下穩(wěn)定工作。

l?采用油霧潤滑，主軸高速旋轉(zhuǎn)精度保持性好。

l?采用更換主軸皮帶輪調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。

6修整器

一、采用專用擺動式修整器。

二、修整器安裝在磨頭支架上，沿著砂輪半角母線往復(fù)移動，完成砂輪60°的**修整。

7尾座部分

l?采用蝸輪蝸桿副及齒條結(jié)構(gòu)，保證尾座上升下降的方便通暢。

8??氣動及潤滑系統(tǒng)

l?主軸采用壓縮空氣油霧潤滑。

l?導(dǎo)軌部分采用手澆式潤滑。

9??防護及吸塵

獨立的吸塵系統(tǒng)，防止磨屑飛揚。實現(xiàn)磨削和吸塵的同步進行。

10??電氣系統(tǒng)

l?機床電氣采用國內(nèi)**品牌，便于調(diào)試和維修。

l?電氣布線整齊、結(jié)構(gòu)緊湊、散熱性好。

l?電柜與機床連接采用床身內(nèi)走線。

l?磨軸及工件回轉(zhuǎn)開關(guān)在床身前部。

主要技術(shù)參數(shù)

1.?工件夾持直徑?????????????????Ф8-Ф120?mm（工件自動定心）

2.?*大工件夾持直徑?????????????Ф150?mm（可選配采用加大支架）

3.?*大工件回轉(zhuǎn)直徑?????????????Ф280?mm

4.?工件長度??????????????????????50-1000mm

5.?中心孔錐角????????????????????60°

6.?中心孔錐面*大直徑????????????Ф110

7.?中心孔導(dǎo)孔*小直徑????????????Ф1.5

8.?工件*大重量??????????????????100kg

9.?主軸轉(zhuǎn)速（r/min）?????????????45000???????????????????

10.?工件轉(zhuǎn)速?????????????????????50r/min

11.?砂輪直徑?????????????????????17

12.?主運動電機功率與轉(zhuǎn)速?????????0.25KW??2800r/min??

13.?工件轉(zhuǎn)動電機功率與轉(zhuǎn)速???????0.12KW??1400r/min???

14.?吸塵器電機功率與轉(zhuǎn)速?????????1.1KW???2800r/min??

15.?中心孔錐角偏差???????????????60°-4ˊ

16.中心孔磨削后以中心孔定位磨削外圓，外圓徑向跳動???0.005mm以內(nèi)。

17.?中心孔錐面加工粗糙度?????????Ra0.8um

18.?機床主機外形尺寸?????????????800×900×1800mm

????19.?磨削節(jié)拍（一頭中心孔）???????30S

三、提供附件配置及主要零部件明細(xì)表：

1、死頂尖??????????????????????1套

2、零件回轉(zhuǎn)機構(gòu)????????????????1套

3、吸塵器??????????????????????1套

4、吸塵喇叭????????????????????1套

5、修砂輪防護罩????????????????1套

6、磨頭固定裝置????????????????1套

7、特殊扳手????????????????????1件

8、機床墊鐵????????????????????4件

9、內(nèi)六角扳手??????????????????1套

10、Ф17砂輪柄????????????????2件

11、對于中心孔大于17?mm的工件，使用Ф17砂輪偏離工件中心孔、工件回轉(zhuǎn)、主軸高速(45000r/min)旋轉(zhuǎn)30?°往復(fù)運動磨削的方法。

12、滴油油槍?????????????????????1件????

13、平皮帶、三角帶?、圓繩帶???各?2根??

14、Ф17砂輪????????????????????30件??????

驗收機床精度檢驗指標(biāo)：

1、磨削中心孔后的錐角偏差????????60°-4-10ˊ?

2、中心孔磨削后以中心孔定位磨削外圓，外圓徑向跳動?????????0.005mm以內(nèi)。

3、磨削后中心孔的圓度????????????0.01?mm

4、中心孔錐面加工粗糙度??????????Ra0.8-1.6цm

5、其它精度檢測指標(biāo)見使用說明書

設(shè)備主要零部件明細(xì)表

序號	名???稱	型號規(guī)格	數(shù)量	生產(chǎn)廠家	備注
1?	床身	?	1套	?宏飛機床	?
2?	進給裝置	?	1套	?宏飛機床	?
3?	工件回轉(zhuǎn)及夾緊機構(gòu)	?	1套	?宏飛機床	?
4?	磨頭裝置	?	1套	?宏飛機床	?
5?	主軸部分	?	1套	宏飛機床	?
6?	主軸軸承	?P4級7001/c 7002/c	4套	?洛陽軸研所
7?	修整器	?	1套	宏飛機床	?
8?	主軸傳動部分	?	1套	宏飛機床?	?
9?	?電器部分	?	1套	外購	?
?	?行星運動電機	??	?	???
?	?內(nèi)置式電柜	?	1套	?宏飛機床
?	?主軸電機	?YS6322??0.25Kw	2套	??南微電機?
?	?工件回轉(zhuǎn)電機	?Y90S-6?1.5Kw	1套	??佳雪電機?
?	?磨軸開關(guān)	LW5-15D?5721/3	1套	??天津機床電器廠
?	?工件回轉(zhuǎn)開關(guān)	LAV39	1套	??人民電器?
?	?短路保護裝置	RDM108D-20	1套	??人民電器?
?	?過載保護裝置	CJX1-9/380	1套	??人民電器?
?	?過熱保護裝置	CJX1-9/380	1套	??人民電器?
10?	?吸塵部分	?	1套	宏飛機床	?
?	?吸塵器	?	1套	??宏飛機床
11	?包裝箱	?	1套	??宏飛機床

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四、使用環(huán)境及機床采用標(biāo)準(zhǔn)

1、電壓：380V±15%

2、氣壓：0.45MPa

3、溫度：0—35℃

4、機床包裝符合JB/T3856.2-96標(biāo)準(zhǔn)

5、符合GB15760-1995機床安全防護通用技術(shù)條件

6、機床精度符合JB/T?9922.2-1999標(biāo)準(zhǔn)

7、機床所有零部件的計量單位采用國際單位（SI)標(biāo)準(zhǔn)

8、機床外觀涂裝質(zhì)量符合國家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，顏色有甲方確定。

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五、技術(shù)資料：（以下三項合訂為一本《2M8015×1000中心孔磨床使用說明書》

1、機床使用說明書（一套）

2、易損件清單?

3、機床合格證明書

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六、機床的驗收、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試

１、?精度：機床各項精度滿足技術(shù)協(xié)議要求。

２、?驗收及培訓(xùn)

2.1、交貨前五日乙方通知甲方進行預(yù)驗收，由甲方提供試件。

?2.2、終驗收在甲方工廠進行且達到技術(shù)協(xié)議要求。

2.3、在終驗收時免費對用戶進行操作、維修和常見故障派除等培訓(xùn)。

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七、質(zhì)保及售后服務(wù)

自機床終驗收合格之日起三包一年，**維修和免費技術(shù)服務(wù)，乙方向甲方作出“24小時回應(yīng)，如需現(xiàn)場解決，須48小時到現(xiàn)場“的服務(wù)承諾。

在質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而造成設(shè)備零部件損壞，由乙方無償檢修或更換。

售后服務(wù)人員盡量滿足用戶要求，直到用戶滿意為止。做到?jīng)]有用戶填寫的機床調(diào)試驗收報告單，決不能撤離工作現(xiàn)場。

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?????????????????????????????新鄉(xiāng)市宏飛機床制造