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中心孔磨床_中心孔研磨機(jī)_內(nèi)外圓拋光_新鄉(xiāng)機(jī)床_新鄉(xiāng)市宏飛機(jī)床制造有限公司

地 址:河南省新鄉(xiāng)市牧野區(qū)寺莊頂工業(yè)園20號(hào)

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知識(shí)庫*硬質(zhì)合金的牌號(hào)、性能及用途

?


?

號(hào)

相當(dāng)于

ISO

組代號(hào)

性能

???????????????

??

抗彎強(qiáng)度

?

G/Cm3

N/mm2

HRA

YG3

K01

14.9-15.3

≥1180

≥90.5

適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非合金材料連續(xù)切削時(shí)的精車,半精車。并能對(duì)鋼、有色金屬及其線材拉伸、亦適合于噴沙用噴咀

YG3X

K01

15.1-15.4

≥1300

≥91.5

YG6X

K10

14.8-15.1

≥1560

≥91.0

適合冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工。亦適合普通鑄鐵的加工。

YG6A

K10

14.7-15.1

≥1580

≥91.0

YG6

K20

14.7-15.1

≥1670

≥89.5

適合鑄鐵、有色金屬、合金與非合金材料的精加工與半精加工,亦用于鋼、有色金屬線材的拉伸,地質(zhì)用電鉆、鋼鉆鉆頭等

YG8

K20-K30

14.6-14.9

≥1840

≥89

適合鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的粗加工,鋼及有色金屬、管材的拉伸,地質(zhì)用各種鉆頭、機(jī)器制造用工具及易磨損零件。

YS2T

K30-M30

14.5-14.8

≥2300

≥91.5

適用低速粗加工,銑削鈦合金及耐熱合金,做切斷刀及絲錐尤佳。

YG10HT

K30-M30

14.4-14.6

≥2100

≥91.5

YB06

K05-K10

14.9-15.0

≥3000

≥93.5

適用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直徑鉆頭、φ0.8-3.2mmPCB

微鉆、微銑刀和鉸刀等硬質(zhì)合金工具。

YB10

K05-K10

14.4-14.5

≥3000

≥91.8

適用普鋼、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基及鈦合金等材料的加工。推薦用于麻花鉆頭、立銑刀、絲錐、槍鉆等通用工具材料。

YB12

K05-K10

14.0-14.1

≥3200

≥92.0

適用于鈦合金,耐熱合金,不銹鋼,淬硬鋼,灰口鑄鐵,玻璃纖維增強(qiáng)塑料等材料的加工。用于制作各種規(guī)格的立銑刀、球頭銑刀等硬質(zhì)合金工具。

YK25

K40

14-.3-14.6

≥2100

≥86.5

適用于鑲鑲制造重型鑿巖機(jī)用的鉆頭:如深孔鉆進(jìn)、鑿巖臺(tái)車等用的釬頭。

YG11C

K40

14.0--14.4

≥2060

≥86.0

YG15

K40

13.9-14.1

≥2020

≥86.5

適用于堅(jiān)硬巖層鑿巖,壓縮率大的鋼棒、管材拉伸、沖壓工具,粉末冶金自動(dòng)壓機(jī)模具的柜芯等。

YG16C

?

13.7-14.1

≥2400

≥84.0

一般耐沖擊用鍛造模,紅打模等。

YGH40

?

13.5-13.9

≥2450

≥83.0

主要用于紅沖模的制作。

YG20

?

13.4-14.8

≥2480

≥83.5

適用制作沖擊力不大的模具:如沖壓手表零件、電池殼、小螺帽等。

YG20C

?

13.4-14.8

≥2480

≥82.5

適用標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。

YLH40.5

?

13.3-13.6

≥2540

≥82

一般用于制作螺絲模與不銹鋼螺絲模。

YLH90

?

13.2-13.5

≥2580

≥81.5

用于制作耐沖擊鍛造模。

YLH100

?

13.0-13.4

≥2650

≥81

主要制作各種沖模、沖頭等耐磨零件,具有高強(qiáng)度和耐沖擊性能。

YT15

P10

11.1-11.6

≥1180

≥91.0

適用于碳素鋼和合金鋼連續(xù)加工時(shí)的粗加工和半精加工,精加工。

YT14

P20

11.2-11.8

≥1270

≥90.5

適用碳素鋼和合金鋼不平整面的粗加工,間斷切削時(shí)的半加工。

YT5

P30

12.5-13.2

≥1430

≥89.5

適用碳素鋼和合金鋼不平整面與間斷切削時(shí)的粗加工。

YW1

M10

12.7-13.5

≥1180

≥91.5

適用耐熱鋼、高錳鋼及普通鋼和鑄鐵的加工。

YD05

?

14.7-15.0

1350

≥92.0

適合耐熱鋼、合金鋼、普通鑄鐵的加工和耐磨件制作。

YD10

?

14.5-14.8

≥1860

≥91.5

適用低速粗加工,銑削鈦合金及耐熱合金,做切斷刀及絲錐尤佳。

?

以下為部分牌號(hào)(材質(zhì))用途介紹 常用的硬質(zhì)合金以WC為主要成分,根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類: (1)鎢鈷類(WC+Co)硬質(zhì)合金(YG) 它由WC和Co組成,具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性,導(dǎo)熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的YG類硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X),在含鈷量相同時(shí),其硬度耐磨性比YG3、YG6高,強(qiáng)度和韌性稍差,適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。(2)鎢鈦鈷類(WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金(YT) 由于TiC的硬度和熔點(diǎn)均比WC高,所以和YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結(jié)溫度高,抗氧化能力強(qiáng),而且在高溫下會(huì)生成TiO2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差,抗彎強(qiáng)度低,所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 (3)鎢鉭鈷類(WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金(YA) 在YG類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強(qiáng)度、抗熱沖擊性和耐磨性,可用于加工鑄鐵和不銹鋼。 (4)鎢鈦鉭鈷類(WC+TiC+TaC+Co))硬質(zhì)合金(YW) 在YT類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(NbC),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金(又稱為萬能硬質(zhì)合金)。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。 YG3X 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 YG6A適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 YG6X 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 YG6 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 YG6X-1 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車,間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 YG8N 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 YG8 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 YS2T 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。。 YT15 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車,間斷切削時(shí)的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 YT14 適于在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 YT5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 YS25 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀**率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 YW1 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 YW2 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 YW3適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、**度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。?